Prirubnica od nehrđajućeg čelika je prirubnica koja proteže čelične cijevi, spojeve itd. u prirubnicu i povezuje ih na opremu ili cjevovode kroz kutne zavare. Unutrašnja rupa na jednoj strani prirubnice opremljena je izbočinom za zavarivanje, a izbočina za zavarivanje ima unutrašnju rupu. Unutrašnja rupa je povezana sa unutrašnjom rupom u sredini prirubnice, a između prirubnice i otvora za zavarivanje postoji elastičnost. Dvije gornje površine elastičnog prstena su respektivno povezane s prirubnicom i otvorom za zavarivanje. Na prirubnici ima mnogo rupa za vijke. Rupe za vijke su simetrično raspoređene oko sredine prirubnice. Prirubnice od nerđajućeg čelika su izrađene od nerđajućeg čelika, zatim sloj polietilena plastike, sloj gume i PVC sloj. Zatim, pogledajmo mjere opreza za korištenje prirubnica od nehrđajućeg čelika.
1. Da bi se spriječila korozija između ušica prirubnica od nehrđajućeg čelika uzrokovana zagrijavanjem, struja zavarivanja ne bi trebala biti previsoka, oko 20% manja od one kod šipki za zavarivanje od ugljičnog čelika, luk ne smije biti predugačak, brzina hlađenja treba biti između brzih slojeva, a efekat uskog zavara je bolji.
2. Elektroda treba da bude suva tokom upotrebe. Perovskit tip zahteva sušenje na 150 stepeni u trajanju od 1 sata, dok tip sa niskim vodonikom zahteva sušenje na 200-250 stepenu 1 sat (ne ponavljajte sušenje više puta, inače je premaz sklon pucanju i ljuštenju) da bi se sprečila kontaminacija kao što je npr. mrlje od ulja na premazu elektrode, koje mogu povećati sadržaj ugljika u zavaru i utjecati na kvalitetu zavara.
3. Prilikom zavarivanja prirubničkih spojnica od nehrđajućeg čelika, ponovljeno zagrijavanje će istaložiti karbide, smanjujući njihovu otpornost na koroziju i mehanička svojstva.
4. Prirubnički priključci od hroma od nerđajućeg čelika sa visokom sposobnošću kaljenja nakon zavarivanja su skloni pucanju u američkim standardnim prirubnicama. Ako se ista zavarivačka šipka od hroma od nerđajućeg čelika koristi za zavarivanje, potrebno je prethodno zagrejati najmanje 300 stepeni nakon zavarivanja i polako ohladiti na oko 700 stepeni. Ako zavareni dijelovi ne mogu biti podvrgnuti toplinskoj obradi nakon zavarivanja, treba koristiti šipke za zavarivanje prirubničkih cijevi od nehrđajućeg čelika.
5. Za prirubnice od nehrđajućeg čelika, dodajte odgovarajuće stabilizirajuće elemente kao što su Ti, Nb, Mo, itd. kako biste poboljšali otpornost na koroziju i zavarljivost. Zavarljivost je bolja od prirubnica od kromiranog nehrđajućeg čelika. Kada koristite istu vrstu šipke za zavarivanje prirubnica od hroma od nerđajućeg čelika, treba je prethodno zagrejati na preko 200 stepeni i temperirati na oko 800 stepeni nakon zavarivanja. Ako zavareni dijelovi ne mogu biti podvrgnuti toplinskoj obradi, treba koristiti šipke za zavarivanje prirubničkih cijevi od nehrđajućeg čelika.
6. Prirubnički priključci od nerđajućeg čelika i elektrode za prirubnice zavarene imaju dobru otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju i naširoko se koriste u proizvodnji kemikalija, đubriva, nafte i medicinskih strojeva.