Proizvodi
SSAW cijev za naftu i plin

SSAW cijev za naftu i plin

Cijev za spiralno zavarivanje pod vodom (SSAW) proizvodi se spiralnim oblikovanjem toplo-valjanih čeličnih kotura u cilindrične školjke, nakon čega slijedi kontinuirano zavarivanje pod vodom duž unutrašnjih i vanjskih šavova.

Pregled proizvoda

 

Cijev za spiralno zavarivanje pod vodom (SSAW) proizvodi se spiralnim oblikovanjem toplo-valjanih čeličnih kotura u cilindrične školjke, nakon čega slijedi kontinuirano zavarivanje pod vodom duž unutrašnjih i vanjskih šavova. Ova spiralna geometrija omogućava -proizvodnju velikih- cijevnih proizvoda velikog -promjera iz standardiziranih širina zavojnica uz održavanje jednolikih uzdužnih i poprečnih mehaničkih svojstava za prijenos energije pod visokim{4}}pritiskom.

 

Tehničke specifikacije

 

Vanjski promjer (OD)

219,1 mm - 3048 mm (8 inča - 120 inča)

Debljina zida (WT)

5,0 mm - 25.4 mm

Standard Length

SRL, DRL ili fiksne prilagođene dužine do 18 metara

Pipe Ends

Kvadratni ili zakošeni (30 stepeni +5 stepeni /-0 stepeni) opremljeni plastičnim štitnicima ivica

Dimenzionalne tolerancije

Striktno u skladu sa API Spec 5L / ISO 3183 za prečnik, ovalnost, debljinu zida i ravnost

 

Materijali i ocjene

 

API 5L specifikacije:Razred B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (PSL1 i PSL2)


Konstrukcioni čelici:ASTM A525, Q235B, Q355B (za niske-pritiske i strukturalne komunalne aplikacije)


Metalurške kontrole:Ekvivalent ugljika ograničen na CE(IIW)<= 0.43% to ensure field weldability and minimize susceptibility to hydrogen-induced cracking (HIC) in sour service environments.

 

Standardi i usklađenost

 

API Spec 5L:Specifikacija za linijsku cijev (PSL1 & PSL2)


ISO 3183:Industrija nafte i prirodnog gasa - Čelične cijevi za sisteme cjevovodnog transporta


ASTM A252:Zavareni i bešavni čelični cijevni šipovi


Certifikacija za ispitivanje mlina:Izdato prema EN 10204 3.1 ili 3.2, podržano nezavisnim izvještajima Inspekcije treće strane (TPI) agencija kao što su SGS, BV ili DNV.

 

Kontrola i inspekcija kvaliteta

 

Rutine inspekcije mlina integriraju automatizirane sisteme ne-destruktivnog ispitivanja (NDT) i laboratorijsko ispitivanje razaranja prije puštanja proizvoda u promet:


Ultrazvučno testiranje (UT):100% volumetrijska kontrola unutrašnjih i vanjskih zavarenih šavova.


radiografsko testiranje:Digitalna rendgenska-inspekcija krajeva cijevi i T{2} spojeva u stvarnom-vremenu.


Ispitivanje hidrostatskog pritiska:Izvedeno po API 5L formulama, zadržavajući ispitni pritisak najmanje 5 sekundi bez curenja.


Laboratorijska mehanička ispitivanja:Ispitivanje zatezanja, ispitivanje spljoštenja, ispitivanje savijanja i ispitivanje udara na Charpy V-zarez (CVN) obavljeno na određenim temperaturama ispod{1}}ispitne temperature (npr. -20 °C ili -46 °C).

 

Proizvodna i opskrbna sposobnost

 

Mlinska infrastruktura:4 namjenske proizvodne linije spiralne SAW sa kavezima za kontinuirano oblikovanje i više-sistemima za zavarivanje žica.


Proizvodni učinak:350.000 metričkih tona godišnje.


Integracija premaza:Unutarnji objekti za primjenu 3PE (troslojni polietilen), 3PP, FBE (Fusion Bonded Epoxy) vanjske antikorozivne premaze i tečne epoksidne obloge za smanjenje unutrašnjeg trenja-.


Logistika i otprema:Direktan pristup željezničkom transportu i glavnim izvoznim špedicijskim terminalima za kontejnerske ravne regale i brodove za čarter rasute terete.

 

Prijave

Kopneni transportni cjevovodi za prirodni plin, sirovu naftu i rafinirane naftne derivate.

Opštinski vodovodi i vodovi velikog kapaciteta{0}}

Industrijski transportni sistemi stajnjaka i jalovine u rudarskim projektima.

Konstrukcijski šipovi, kesoni i teški građevinski stubovi.

Pakovanje i dokumentacija

 

Spajanje i zaštita:Goli ili čelični -snopovi sa -otpornim plastičnim kosim štitnicima koji su postavljeni na oba kraja kako bi se spriječilo oštećenje od udara tokom transporta.


Paket dokumentacije:Komercijalna faktura, lista pakovanja, EN 10204 MTC (3.1/3.2), potvrda o porijeklu, tovarni list i potpisane napomene o inspekciji treće strane (TPI).

 

FAQ

 

P: Šta razlikuje PSL1 od PSL2 u cijevi API 5L SSAW?

O: PSL2 uvodi obavezne maksimalne granice za ekvivalent ugljika, stroge zahtjeve za udarnu žilavost po Charpy V-zarezu za osnovni metal i zavarene šavove, te specificirana ograničenja maksimalnog popuštanja i zatezne čvrstoće. PSL2 je standard za kritične usluge ugljovodonika visokog{4}}pritiska.

P: Mogu li se površine cijevi premazati za podzemnu zaštitu od korozije?

O: Da. Standardni spoljni premazi 3PE i FBE nanose se u skladu sa standardima DIN 30670, ISO 21809 i AWWA C213.

P: Koja je maksimalna proizvodna dužina bez obodnog vara?

O: 18 metara po spoju jedne cijevi.

P: Kako se kontrolira zaostalo naprezanje u spiralno zavarenim cijevima?

O: Formiranje koristi kontinuirano hladno elastično-savijanje plastike upareno sa online automatiziranim termičkim ili mehaničkim parametrima koji se kontroliraju putem PLC povratne-zatvorene petlje tokom sekvence zavarivanja.

P: Da li su{0}}inspekcije trećih strana (TPI) dozvoljene u fabrici?

O: Da. Kupci često nalažu inspekcije od strane agencija kao što su SGS, Bureau Veritas, TUV ili Lloyd's Register prije objavljivanja pošiljke.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje za količinske narudžbe?

O: Uobičajeno 25 do 45 dana, regulisano rasporedom valjanja u čeličanima, OD dimenzijama i specifikacijama premaza.

 

Zatražite ponudu

 

Pošaljite parametre vašeg projekta u nastavku kako biste pokrenuli formalni komercijalni i tehnički prijedlog:

01/

Potreban standard i ocjena:(npr. API 5L X65M PSL2)

02/

Dimenzije:Vanjski promjer (mm/in) x debljina zida (mm/in)

03/

Ukupna količina:(metričke tone ili kilometri cjevovoda)

04/

Specifikacije premaza:(npr. 3PE vanjski, goli ili unutrašnji epoksid)

05/

Odredišna luka i prozor za isporuku cilja:

Popularni tagovi: pila cijevi za naftu i plin, Kina pila cijevi za naftu i plin, proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit